夾布橡膠板中常用的合成橡膠類型主要包括以下幾種:
1. (NBR):
* 特性:這是夾布橡膠板中的合成橡膠之一。其優(yōu)勢在于優(yōu)異的耐油性(尤其是礦物油、植物油、動物油和脂肪),同時也具有良好的耐磨性、抗撕裂性和氣密性。NBR 的耐熱性通常優(yōu)于天然橡膠,但遜于一些特種橡膠。
* 應(yīng)用:廣泛用于需要接觸油類、燃油、溶劑(如脂肪烴)的場合,例如油箱墊片、輸油管道密封、油庫襯墊、機(jī)床設(shè)備防護(hù)墊等。
2. 氯丁橡膠 (CR):
* 特性:以其良好的耐候性、耐臭氧老化性、耐熱性和阻燃性著稱。它對脂肪烴類油品有一定的耐受能力(優(yōu)于天然橡膠但不如 NBR),對無機(jī)酸、堿有較好的抵抗性。此外,CR 還具有較好的物理機(jī)械性能和粘合性能。
* 應(yīng)用:常用于戶外設(shè)備、船舶、有臭氧環(huán)境的密封(如冷庫門封)、防火要求較高的區(qū)域(如防火毯、防火墊),以及需要抵抗陽光、雨水老化的場合。
3. 三元乙丙橡膠 (EPDM):
* 特性:具有的耐候性、耐臭氧老化性、耐熱性(可達(dá) 150°C 以上)和耐化學(xué)腐蝕性(尤其對強(qiáng)堿、弱酸、氧化劑、水、蒸汽、醇類、酮類溶劑)。其電絕緣性能優(yōu)良。缺點(diǎn)是耐烴類油和溶劑性能較差。
* 應(yīng)用:適用于高溫蒸汽環(huán)境、化工設(shè)備襯里(耐腐蝕)、戶外長期暴露的密封件(耐老化)、熱水系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及電絕緣要求較高的場合。
4. 丁苯橡膠 (SBR):
* 特性:這是產(chǎn)量通用合成橡膠。其耐磨性、抗老化性、耐熱性優(yōu)于天然橡膠,但彈性、耐寒性、自粘性稍差。耐油性不佳。
* 應(yīng)用:常用于對耐油性要求不高,但需要良好耐磨性和抗老化性的場合。有時與天然橡膠或其他橡膠并用,以降低成本或改善某些性能,制作普通用途的工業(yè)墊片或傳送帶等。
5. 天然橡膠 (NR):
* 特性:雖然天然橡膠不屬于合成橡膠,但在夾布橡膠板中仍有應(yīng)用。它具有極高的彈性、優(yōu)異的耐磨性、抗撕裂性、低溫柔韌性和良好的加工粘合性。缺點(diǎn)是耐油性、耐臭氧性、耐熱性較差。
* 應(yīng)用:通常用于對彈性要求高、受力大、需要良好緩沖減震效果且不接觸油類的場合,如緩沖墊、減震墊、傳送帶等。常與 SBR 并用。
6. 氯磺化聚乙烯橡膠 (CSM/Hypalon):
* 特性:耐候性、耐臭氧性,耐熱性良好(可達(dá) 120-130°C),耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)異(對強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、氧化劑、多種溶劑有良好抵抗力),具有優(yōu)異的阻燃性和良好的著色性。
* 應(yīng)用:適用于化工設(shè)備內(nèi)襯、耐強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(如酸、堿)的墊片、耐臭氧老化的密封件、阻燃要求高的場合以及需要長期戶外使用的部件。
7. 氟橡膠 (FKM):
* 特性:是耐高溫(200°C 以上)、耐化學(xué)腐蝕性(包括耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、多種和油類)好的橡膠之一,同時具有優(yōu)異的耐候性、耐臭氧性和阻燃性。缺點(diǎn)是價格昂貴、低溫彈性差、加工困難。
* 應(yīng)用:主要用于工況,如高溫、強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)(如濃酸、)環(huán)境下的密封墊片、化工設(shè)備襯里等,是、特殊用途夾布橡膠板的選擇。
總結(jié)來說,夾布橡膠板的在于其結(jié)構(gòu)(織物增強(qiáng)層提供強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性)和覆蓋的橡膠層(提供所需的化學(xué)物理性能)。在選擇橡膠類型時,關(guān)鍵在于識別應(yīng)用環(huán)境中的破壞因素(如油類、化學(xué)品、溫度、臭氧/紫外線、磨損等)。 (NBR) 因其優(yōu)異的耐油性和綜合性能成為的選擇;氯丁橡膠 (CR) 和三元乙丙橡膠 (EPDM) 則在耐候、耐臭氧、耐熱方面表現(xiàn)突出;對于化學(xué)腐蝕或高溫環(huán)境,則會考慮氯磺化聚乙烯 (CSM) 或氟橡膠 (FKM)。
